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浅析喷漆加工时的常见问题

2019-08-14 点击数:57

    喷漆加工时会经常出现一些问题,好多人都不知道该怎么解决,下面苏州喷漆加工厂家--苏州佳威艺杰机械给大家详细的讲解一下,具体内容如下:


浅析喷漆加工时的常见问题


    1、现象:造粒
    原因:工作场所不干净,油漆中有灰尘,油漆调整不当,放置时间过长。涂料和固化剂共同产生颗粒,喷枪太小,压力太大,以致油漆太差或喷枪太靠近表面。
    解决方法:清洁喷漆室,盖油漆桶;油漆调整好,不宜放太久;调整喷枪使其处于工作状态,确定了~50cm的枪的距离。
    2、现象:垂直流动
    原因:过多的稀释剂使涂料粘度过低、黏稠;油量过大、表面太接近或太慢不能运行;每次油量过厚或过短时,表面不平整,特别是流线体形状易下垂。
    解决方法:根据所需比例,控制喷油量,确保喷漆提高喷枪运行速度;每次喷油不宜过厚,二次时间掌握间隔喷漆;控制油量,减少膜厚;按使用说明比例。
    3、现象:橘皮
    原因:固化剂太多,使胶片干燥反应太快;喷涂压力太大,吹膜使其不能流动平坦;工作场景的温度过高,因此胶片应猛烈。
    解决方法:根据指示比例,调节空气压力,不要太大;注意田间温度,加入慢速干燥稀释剂以抑制干燥速度。
    4、现象:泛白
    原因:工作场景的温度和湿度大,膜反应剧烈,可能与空气中的水分结合产生白色现象;过多剂量过大,喷涂过厚。
    解决方法:在现场注意湿度,添加抗白化水,防止美白现象。
    5、现象:起泡
    原因:压缩空气与水混合在漆膜上。工作场所温度高,油漆干燥快,表面含水量高,空气湿度大。di一次喷得太厚了。
    解决方法:油水分离、排水、慢干稀释剂、清洁表面、油漆和白水,一次不太稠。
    6、现象:收缩
    原因:底漆或中间涂层在涂装前不干燥。
    解决方法:根据推荐的厚度喷洒各喷枪的厚度。
    7、现象:皱纹
    原因:干燥时间太短或漆膜太厚;引发剂的底漆或腻子使用不当;引物的启动是不完整的;当油漆喷涂枪太厚,内部深剂不挥发的时间。
    解决方法:各涂料之间应有足够的干燥时间,干燥后只能进行二次或湿式喷涂。
    以上资料由苏州喷漆加工厂家--苏州佳威艺杰机械给大家整理的,更多关于喷漆加工的相关信息,请继续关注我们的网站!

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